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    飲料生產線的發展趨勢講解

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    發布時間:2020-06-11
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    摘要:

    飲料生產線是專門生產3加侖和5加侖飲用水的生產線。整機集洗滌、灌裝、壓蓋等功能于一體。是生產礦泉水、蒸餾水、純 […]

    飲料生產線是專門生產3加侖和5加侖飲用水的生產線。整機集洗滌、灌裝、壓蓋等功能于一體。是生產礦泉水、蒸餾水、純凈水的理想設備。整機采用優質不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。主要電氣元件西門子歐姆龍產品,空氣系統采用進口AIRTAC名牌產品。該機結構緊湊,車間小,效率高,穩定可靠,自動化程度高。

    飲料行業是改革開放后發展起來的新興產業。1982年被列為國家計劃經營產品,總產量40萬噸。近20年來,我國飲料產業從小到大逐步形成。它已成為食品工業的基礎產業之一,具有一定的基礎,能夠更好地滿足市場的需求。飲料工業的快速發展,為國民經濟建設和人民生活質量的提高作出了應有的貢獻。飲料已成為人們日常生活中不可缺少的消費食品。

    飲料設備是伴隨著飲料工業的產生而產生的,也是伴隨著飲料工業的發展而發展的。早在1890年,美國就制造了一臺玻璃瓶灌裝機。1912年,皇冠封蓋機被發明,然后灌裝和封蓋機被制造出來。20世紀初,德國還生產了手動灌裝機和壓蓋機。

    飲料設備技術水平高的國家包括德國、美國、意大利和瑞典。日本在亞洲雖然起步較晚,但發展迅速,在國際市場上占有一定的地位。

    無菌冷灌裝技術在飲料生產中應用廣泛。無菌冷灌裝設備起源于英國,隨后傳播到美國和歐洲國家,主要用于果汁行業,近十年來已進入乳制品等飲料灌裝市場。

    市面上有很多飲料,有不同的尺寸和口味,但有一個共同點。也就是說,它們都是由飲料生產線加工制造的。

    小型飲料灌裝生產線可加工市場上常見的飲料品種。各種大瓶果汁飲料、茶飲料(溫度95℃以下)的熱灌裝生產,可同時更換少量零件,用于純凈水、礦泉水的灌裝。

    本飲料生產線適用于聚乙烯、玻璃飲料瓶的灌裝。同時,該設備廣泛應用于圓瓶、扁瓶、方瓶等形狀。

     

    生產線步驟;

    洗瓶:360度清潔瓶體內壁灰塵,無死角;

    灌裝:采用先進的微負壓重力灌裝原理,灌裝速度快、穩定。產量5000-25000瓶小時,滿足中小型廠家的效率要求;

    蓋:蓋采用磁力扭矩式螺旋蓋頭,智能力控恰到好處。可根據廠家飲料產品的要求定制一些非標準的蓋頭;
    最后安裝配套標準,干燥表面水汽,密封或切割包裝收縮。全線自動化程度高,人工干預小,生產線價格適中。

    小型飲料生產線設有蓋瓶系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機自動回流、無蓋無瓶、缺瓶等待、缺蓋停機等功能,便于生產管理。

    飲料生產線的發展趨勢是:高速、高質量、高精度。為了滿足飲料行業規模化生產的需要,獲得最佳的經濟效益,飲料設備趨于大型化。例如,碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度可達2000罐分鐘,德國H&K公司、Sen公司和KRONES公司的灌裝閥頭數量分別可達165、144和178個。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數量為50-100個,灌裝速度可達1500罐分鐘。
    (2)該設備多功能、多用途,適用于各種液體和瓶子的灌裝和密封。可用于茶飲料、咖啡飲料、豆奶飲料、果汁飲料等飲料的熱灌裝,以及玻璃瓶、聚酯瓶的灌裝

    (3)機電一體化是飲料機械設備發展的最重要趨勢。可編程序控制器廣泛應用于飲料機械設備的控制系統中。大型設備采用計算機控制,故障自診斷,信號顯示,實現智能化。生產設備技術含量高,可靠性高,全生產線自動化控制水平高,全生產線效率高。在線檢測裝置和計量裝置齊全,能自動檢測各種參數,測量準確。機電、氣、光、磁一體化的高新技術產品層出不窮。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性直接影響到整個生產線的工作效率、生產成本和產品質量。

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